BLOOM BY ORDER и ПЕРСОНАЛ ТРЕЙНИНГ ЕООДНово в програмата
LEARNING FACTORY LAB · LEAN ПРИНЦИПИ В ДЕЙСТВИЕ

Всички работят. Защо целта не е постигната?

Открийте какво пречи на вложените усилия да се превърнат в желаните резултати.

5-часова производствена симулация, по време на която сами ще можете да намерите отговора.

26 ноември 2026, четвъртък 13:00 до 18:00 ч. София До 12 участници
Запази своето място Поискайте фирмена оферта

От 145 € при записване до 12.11.2026 г. Посочените цени са крайни.

Екип пред бяла дъска с резултатите от три рунда, на масата са компонентите на симулацията
След всеки рунд екипът измерва, сравнява и решава какво да промени.
02 · ПАРАДОКСЪТ

Цехът, в който всички тичат, а поръчките пак закъсняват

Машините работят. Операторите бързат. Инженерите решават проблеми. Планирането променя приоритетите, логистиката ускорява доставките, качеството открива несъответствия.

Ръководителите търсят решения, а клиентите очакват поръчките си.

„Това е спешно!“, „Кога ще е готово?“, „Защо пак закъсняваме?“

Всички работят. Всички полагат усилия. Всеки се опитва да направи най-доброто. И въпреки това проблемите се повтарят, а резултатите остават под очакванията.

Ами ако въпросът вече не е как да работим повече, а защо всичките ни усилия не водят до резултата, който очакваме?

„Лошата система бие добрия човек всеки път.“
У. Едуардс Деминг
03 · СИМУЛАЦИЯТА

Производствен процес, който можете да променяте

Learning Factory Lab е практическа симулация на производствена линия. Участниците поемат различни роли, произвеждат реален малък продукт и работят по конкретна клиентска поръчка.

Производствени роли

Участниците поемат различни роли в линията.

Измерими резултати

След всеки рунд измерваме резултатите, обсъждаме наблюденията и вземаме решения за следващия експеримент.

Три последователни рунда

Всяка промяна е хипотеза, която участниците проверяват на практика.

Всеки рунд започва с предположение и завършва с проверка.

04 · ЦЕЛИ И ПОЛЗИ

Цели на обучението

1Разбиране на основните Lean принципи и значението на стойността за клиента.
2Запознаване с подходи за наблюдение, анализ и подобряване на производствени процеси.
3Практическо изследване на връзката между организацията на работа, качеството, потока и резултатите.
4Изпробване и оценяване на идеи за подобрение въз основа на наблюдения и данни.
5Осмисляне на наученото и разпознаване на възможности за приложение в реалната работа.

Ползи за участниците

  • Виждат процеса като система, а не като поредица от отделни процеси.
  • Разграничават факти от предположения, когато наблюдават работата.
  • Изпробват промени в безопасна среда и виждат ефекта им в данни.
  • Напускат с общ за групата документ с принципи и научени уроци.
  • Формулират собствена първа стъпка за реалната си работа.

Ползи за бизнеса

  • Общ език за наблюдение и подобряване у хората, които работят по процесите.
  • По-малко решения, основани на мнения, и повече идеи, проверени с данни.
  • Екипи, които разбират как организацията на работата влияе върху качеството, потока и резултатите.
  • Идеи за малки експерименти, които могат да се изпробват в реалната среда.
  • Възможност целият екип да премине през същото преживяване във вътрешнофирмен формат.

Сесията е въвеждаща. Тя развива начина, по който наблюдавате и анализирате процеса, и не обещава конкретен бизнес резултат.

05 · КАК РАБОТИМ

Три рунда. Три хипотези. Данни, а не мнения.

  1. 01
    Наблюдаваме
    Реалната работа, факти и предположения, чакане и натрупване.
  2. 02
    Организираме
    5S, визуално управление и стандартна работа.
  3. 03
    Измерваме и анализираме
    Времена на процесите, поток, ограничение, натоварване и баланс.
  4. 04
    Променяме и проверяваме
    Формулираме хипотеза, провеждаме следващия рунд, сравняваме.

Всяка промяна е хипотеза. Данните показват дали тя е подобрила цялата система.

06 · ПРОГРАМА

От първия рунд в симулацията до първата стъпка в практиката

Производствена симулация, екипни задачи, анализ на резултатите и фасилитирани дискусии.

5 блока3 производствени рунда13:00 до 18:00
  1. Начало, 13:00
    Регистрация от 12:30
  2. 1

    Стойност и загуби

    Стойност за клиента, дейности добавящи стойност и видове загуби в производствената система.

  3. 2

    Анализ на потока

    Текущо състояние на потока на стойността, организация на работното място, визуално управление, принципи за управление на потока.

  4. 3

    От симптома към причината

    Ежедневно оперативно управление (Shop Floor Management) и структурирано решаване на проблеми върху казус от симулацията.

  5. 4

    По-добър производствен поток

    Дизайн на потока според търсенето, натоварването и капацитета, стандартизирана работа, балансиране.

  6. 5

    Обобщение и връзка с реалната работа

    Общ за групата документ с принципи и научени уроци, както и индивидуална рефлексия: кой оперативен проблем разпознавам в моята работа и каква е първата ми конкретна стъпка към решаването му.

  7. Край, 18:00
07 · ЗА КОГО Е

Участниците работят, вземат решения и проверяват резултатите от тях

Подходящо е за вас, ако…

  • ръководите хора или производствен процес
  • участвате в подобрения
  • работите в качество, Lean, Opex или процесно инженерство
  • развивате производствени екипи или отговаряте за обучения
  • искате да проверите Lean принципите в динамична среда

Вероятно не е за вас, ако…

  • очаквате само лекция
  • търсите готово решение за конкретен проблем
  • очаквате Lean или Six Sigma сертификация
  • не желаете активно участие
  • търсите диагностика на компанията в рамките на събитието
08 · ВОДЕЩ

Красимира Колева

Красимира Колева

Красимира Колева има над 19 години опит в производствена среда в областта на осигуряването на качеството, подобряването на процеси и изграждането на култура на непрекъснато подобрение.

Работи с екипи и ръководители за развитие на системно мислене, структурирано решаване на проблеми и прилагане на устойчиви решения, основани на данни и факти.

Води практически обучения и фасилитира производствени симулации. Поставя акцент върху системното мислене и ученето чрез наблюдение, измерване, анализ и експериментиране, водена от убеждението, че теорията дава основата, а практиката изгражда уменията.

09 · ПРАКТИЧЕСКА ИНФОРМАЦИЯ

26 ноември 2026, четвъртък

26 ноември 2026, четвъртък 13:00 до 18:00 ч. (регистрация от 12:30) [зала и адрес], София до 12 участници, минимум 8
Ранно записване
145 €
до 12.11.2026 г.
Стандартна цена
175 €
след края на ранното записване
Двама от една компания
310 €
общо · 155 € на участник
Какво е включено
  • трите симулационни рунда
  • материали и консумативи
  • общ за групата документ с принципи и научени уроци
  • кафе, вода и кратка почивка
  • възможност за кратък последващ разговор

Посочените цени са крайни.

Регистрация за 26 ноември 2026 Поискайте фирмена оферта

Bloom By Order и „Персонал Трейнинг“ ЕООД

10 · ВЪПРОСИ

Често задавани въпроси

Необходим ли е предишен Lean опит?

Не е необходима сертификация. Опитът в производствена или оперативна среда ще ви помогне да свържете симулацията с реалната работа.

Ще получа ли сертификат?

Може да получите удостоверение за участие. То не представлява Lean или Six Sigma сертификация.

Ще работим ли по проблем от моята компания?

Ще обсъдите как наученото се отнася към вашата среда, но няма да анализираме публично конкретни компании.

Мога ли да прехвърля мястото си на колега?

Да, до [брой] дни преди събитието.

Какво става, ако няма минимален брой участници?

Ще възстановим платената сума или, ако предпочитате, ще я прехвърлим към следваща дата.

Готови ли сте да видите процеса като система?

Отворен формат на 26 ноември 2026 или вътрешнофирмен формат само за вашия екип. Learning Factory Lab може да се проведе и във вашата организация, само за вашия екип.

След регистрацията ще получите имейл с организационна информация и указания за плащане. Мястото ви се потвърждава след плащане.

Bloom By Order и „Персонал Трейнинг“ ЕООД